مقالات

تبلیغات

کائوچوی مصنوعی NBR35L پترو مبین


برند : KUMHO
کشور تولید کننده : کره جنوبی

بسته بندی :
حداقل سفارش : {{selectedOption.MinOrder}} {{selectedOption.ProductUnitName}}
محل تحویل : {{selectedOption.CityName}}
قیمت : ناموجود تماس بگیرید
{{(selectedOption.HasDiscount ? selectedOption.CompanyPrice : calculatedPrice) | VMask(moneyMask)}} {{selectedOption.CurrencyName}} {{calculatedPrice | VMask(moneyMask)}} {{selectedOption.CurrencyName}}

شرح محصول


کائوچو NBR جزو دسته کائوچو مصنوعی می باشد. برای اولین بار در سال 1930 کوپلیمریزاسیون اکریلونیتریل و بوتادین توسط E.Tschunkur و E.Konard انجام شد. P.Stoecklin متوجه شد که  NBR ولکانیزه شده ویژگی های بهتری نسبت به کائوچو از نوع NR و SBR دارد. به این صورت که هنگامی که با بنزین، روغن یا چربی ها در تماس است، متورم نمی شود. تولید انبوه NBR در سال 1934 در لورکوزن آلمان و در سال 1939 در ایالات متحده و در بسیاری از کشورهای دیگر آغاز شد. الاستومر NBR بیشتر به روش سرد تهیه می شود اگرچه هنوز هم NBR به روش گرم نیز تولید می شود. تعداد بسیاری کائوچو NBR با مقدار اکریلو نیتریل 18 تا 51 درصد وزنی تولید می شود.

در سال 1985 ظرفیت تولید جهانی کائوچو NBR در حدود 0/508 میلیون تن بوده که 4/1 درصد از کل ظرفیت تولید الاستومرهای مصنوعی (SR) را داشته است.

در سال های اخیر، استفاده ازکائوچوی NBR به خاطر تقاضاهای زیاد و رو به افزایش برای داشتن مقاومت حرارتی، افزایش یافته و امکان جایگزین شدن آن، سایر پلیمرها را مورد تهدید قرار داده است. به همین دلیل، کار و پژوهش های بسیاری برای بهبود مقاومت حرارتی NBRها انجام شده است. همچنین، در رابطه با این موضوع تعداد قابل توجهی مقاله به چاپ رسیده است.

ساختمان کائوچو NBR و اثر آن روی خواص

پارامترهای بسیاری در تولید کائوچو NBR نقش مهمی را بازی می کنند که باعث می شود تنوع زیادی از گونه های تجاری این پلیمر قابل دسترس باشد.

پارامترهای مهم عبارتند از:

  • مقدار اکریلونیتریل ( حدود 18 تا 51 درصد، که روی مقاومت در برابر بنزین و روغن و همین طور روی انعطاف پذیری دردرجه حرارت پایین تاثیر می گذارد.
  • درجه حرارت پلیمریزاسیون ( کائوچوهای سرد و گرم)
  • اصلاح کننده ی زنجیر ( اختلاف در گرانروی مونی، فرآیند پذیری)
  • پایدار کننده ( اختلاف در رنگ و پایداری و استحکام در انبار داری و ذخیره سازی)
  • ژل ( فرآیند پذیری)
  • شرکت گروه های فعال ( توانایی ایجاد اتصال های عرضی بدون حضور گوگرد و شتاب دهنده، که ترجیحا برای لاتکس ها به کار برده می شود.
  • افزایش نرم کننده ها
  • ترکیب با PVC

ارسال نظر


جهت استفاده از این بخش لطفا با اکانت خود وارد سایت شوید. ورود به حساب کاربری

ارسال پیام


جهت استفاده از این بخش لطفا با اکانت خود وارد سایت شوید. ورود به حساب کاربری

تبلیغات

فرم استعلام قیمت
ثبت اطلاعات
تماس در واتساپ