محصولات
    شرکت ها
        مرتب سازی بر اساس :
          Search Not Found رکوردی در بانک اطلاعاتی موجود نمی باشد.

          دمولسیفایر (Demulsifier): جداسازی امولسیون‌ها در صنایع

          دمولسیفایر (Emulsion Breaker) ماده‌ای شیمیایی است که برای شکستن امولسیون‌ها و جداسازی اجزای تشکیل‌دهنده آن‌ها، به ویژه در سیستم‌های روغن-آب یا آب-روغن، استفاده می‌شود. امولسیون‌ها مخلوط‌های ناپایداری هستند که در آن یک مایع به صورت قطرات ریز در مایع دیگر پراکنده شده است. دمولسیفایرها با تغییر کشش سطحی بین دو فاز یا با خنثی کردن بارهای الکتریکی ذرات پراکنده، به تجمع و جداسازی فازها کمک می‌کنند.

          دمولسیفایر چیست؟

          دمولسیفایرها معمولاً ترکیبات شیمیایی پیچیده‌ای هستند که اغلب شامل گروه‌های هیدروفیل (آب‌دوست) و هیدروفوب (چربی‌دوست) می‌باشند. این ساختار دوگانه به آن‌ها اجازه می‌دهد تا در سطح مشترک بین آب و روغن قرار گرفته و پایداری امولسیون را از بین ببرند.

          نحوه عملکرد:

          1. تغییر کشش سطحی: دمولسیفایرها با نفوذ به سطح مشترک قطرات پراکنده و فاز پیوسته، کشش سطحی را کاهش می‌دهند. این امر باعث می‌شود که قطرات راحت‌تر به هم پیوسته و فازها جدا شوند.
          2. خنثی‌سازی بار الکتریکی: در بسیاری از امولسیون‌ها، ذرات پراکنده دارای بار الکتریکی مشابهی هستند که باعث دافعه و پایداری امولسیون می‌شود. دمولسیفایرها می‌توانند این بارها را خنثی کنند و اجازه دهند تا ذرات از طریق نیروی واندروالسی به هم نزدیک شوند (فرآیند انعقاد یا Coagulation).
          3. تجمع ذرات (Flocculation): پس از خنثی‌سازی بار، ذرات شروع به تشکیل توده‌های بزرگتر (فلک) می‌کنند.
          4. تجمع فلک‌ها و جداسازی فاز (Coalescence & Creaming/Sedimentation): این توده‌ها به اندازه کافی بزرگ می‌شوند که تحت نیروی جاذبه یا نیروی شناوری، به سرعت جدا شده و فازهای جداگانه‌ای را تشکیل می‌دهند (مثلاً روغن روی آب یا آب روی روغن).

          جدول مشخصات فنی دمولسیفایرها (نمونه)

          دمولسیفایرها دسته وسیعی از ترکیبات هستند و مشخصات فنی آن‌ها بسته به نوع و کاربردشان بسیار متفاوت است. در اینجا به برخی پارامترهای کلی اشاره می‌شود:

          پارامترتوضیحاتواحد/دسته بندی
          ساختار شیمیاییپلیمرهای آلی، سورفکتانت‌های غیر یونی، آنیونی، کاتیونی، آمفوتریک؛ معمولاً دارای زنجیره هیدروفوب بلند و سر هیدروفیل.-
          نوع (Type)آنیونی، کاتیونی، غیر یونی، آمفوتریک، پلیمری، رزین‌های فنولیک، رزین‌های اپوکسی، سولفوسوکسینات‌ها و غیره.-
          حالت فیزیکیمایع (روغن‌مانند، ویسکوز)، جامد (پودر، گرانول)-
          رنگبی‌رنگ، سفید، زرد، قهوه‌ای-
          ویسکوزیتهمتغیر (از مایعات رقیق تا مواد خمیری غلیظ)cP یا mPa·s
          حلالیت/قابلیت پخشدر آب، حلال‌های آلی (مانند تولوئن، زایلن) یا هر دو (بسته به نوع).-
          غلظت مؤثر (Effective Concentration)دوز مورد نیاز برای شکستن امولسیون، که به شدت امولسیون، دما، pH و زمان بستگی دارد.% یا ppm
          دمای عملکرد (Operating Temperature)محدوده دمایی که دمولسیفایر در آن بهترین عملکرد را دارد.°C
          pH عملکردمحدوده pH که در آن دمولسیفایر مؤثر است.-
          پایداری (Stability)پایداری در برابر حرارت، pH و تنش برشی.-

          کاربردهای دمولسیفایر

          دمولسیفایرها نقش حیاتی در بسیاری از فرآیندهای صنعتی دارند:

          ۱. صنعت نفت و گاز

          • جداسازی نفت خام: مهمترین کاربرد دمولسیفایرها در جداسازی آب از نفت خام تولید شده از چاه‌هاست. نفت خام معمولاً به صورت امولسیون آب در نفت (W/O) است که باید قبل از پالایش، آب آن جدا شود.
          • تصفیه آب‌های تولیدی: جداسازی روغن باقی‌مانده از آب تولید شده در میادین نفتی قبل از تخلیه یا تزریق مجدد.
          • تمیز کردن تجهیزات: شستشوی مخازن و لوله‌ها از باقی‌مانده‌های نفتی.

          ۲. صنایع غذایی

          • فرآوری لبنیات: جداسازی چربی از آب در تولید پنیر، کره و خامه.
          • روغن‌های خوراکی: جداسازی آب و ناخالصی‌ها از روغن‌های خام گیاهی پس از استخراج.
          • تولید سس‌ها و مایونز: کنترل پایداری امولسیون.

          ۳. صنایع رنگ و پوشش

          • تولید رنگ‌های پایه آب: کنترل پایداری امولسیون رزین‌ها و پیگمنت‌ها در رنگ‌های لاتکس و اکریلیک.
          • فرآیندهای پاکسازی: حذف رنگ‌ها و پوشش‌های امولسیونی.

          ۴. صنایع نساجی و چرم

          • رنگرزی و تکمیل پارچه: کنترل امولسیون‌ها در فرآیندهای مختلف.
          • پرداخت چرم: استفاده در امولسیون‌های روغنی برای نرم کردن و پرداخت چرم.

          ۵. تصفیه پساب‌های صنعتی

          • جداسازی روغن و گریس: از پساب‌های کارخانجات صنعتی، تعمیرگاه‌ها و پالایشگاه‌ها.
          • تصفیه پساب‌های حاوی مواد شیمیایی امولسیونی.

          ۶. صنایع داروسازی و آرایشی بهداشتی

          • تولید کرم‌ها، لوسیون‌ها و پمادها: برای ایجاد و حفظ امولسیون‌های پایدار.
          • فرمولاسیون داروها: در برخی داروها به صورت امولسیون استفاده می‌شود.

          انواع دمولسیفایر

          دمولسیفایرها بر اساس نوع امولسیون (آب در روغن یا روغن در آب) و شرایط فرآیند (دما، pH، نوع مواد) انتخاب می‌شوند:

          • دمولسیفایرهای بر پایه حلال (Solvent-based): معمولاً در حلال‌های آلی مانند تولوئن یا زایلن حل می‌شوند و برای امولسیون‌های آب در روغن (W/O) مؤثرند.
          • دمولسیفایرهای پایه آبی (Water-based): در آب پخش می‌شوند و برای امولسیون‌های روغن در آب (O/W) یا گاهی W/O کاربرد دارند.
          • دمولسیفایرهای پلیمری: پلیمرهای با وزن مولکولی بالا که با ایجاد پل بین ذرات، به تجمع آن‌ها کمک می‌کنند.
          • دمولسیفایرهای آمینی: شامل ترکیبات آمینی که در شکستن امولسیون‌های نفتی مؤثرند.

          قیمت دمولسیفایر و عوامل مؤثر

          قیمت دمولسیفایرها بسته به موارد زیر متغیر است:

          • نوع و ساختار شیمیایی: ترکیبات پیچیده‌تر و اختصاصی‌تر معمولاً گران‌تر هستند.
          • درصد ماده فعال: دمولسیفایرهایی با غلظت ماده فعال بالاتر، قیمت بیشتری دارند.
          • برند تولیدکننده: شرکت‌های معتبر جهانی قیمت‌های متفاوتی نسبت به تولیدکنندگان منطقه‌ای دارند.
          • حجم خرید: خرید عمده معمولاً تخفیف بیشتری به همراه دارد.
          • کاربرد خاص: دمولسیفایرهای مورد استفاده در صنایع حساس مانند داروسازی یا غذایی، به دلیل استانداردهای کیفی بالاتر، گران‌ترند.

          راهنمای انتخاب دمولسیفایر

          انتخاب دمولسیفایر مناسب یک فرآیند تجربی است و به عوامل زیر بستگی دارد:

          • نوع امولسیون: آیا آب در روغن (W/O) است یا روغن در آب (O/W)؟
          • شرایط فرآیند: دما، فشار، pH و زمان در دسترس برای جداسازی.
          • ترکیب شیمیایی امولسیون: وجود مواد جامد، نمک‌ها، اسیدها یا بازها.
          • میزان و شدت امولسیون: غلظت فاز پراکنده و اندازه قطرات.
          • ملاحظات زیست‌محیطی: برخی دمولسیفایرها دوستدار محیط زیست هستند.

          تست‌های آزمایشگاهی (مانند تست بطری یا Bottle Test) برای تعیین بهترین نوع دمولسیفایر و دوز بهینه آن ضروری است.

          فرم استعلام قیمت
          ثبت اطلاعات
          logo-samandehi